1)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右,，以便提高分級效率,。

　　2)因該篩分級效率高,，脫水性能好,，篩上量濃度高，使得振動篩篩上量溜槽中的礦漿流動性差,，應(yīng)配上水管,。

　　3)電磁激振器與控制箱要嚴(yán)防淋水，以免短路,。要用膠板將激振器蓋好,，防止水，礦漿落入,，造成短路和堵塞氣隙,。

　　4)隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及振動篩篩框是否與溜槽等碰撞,。

　　5)隨時注意電流表指針不能超過額值,，篩機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)半個月左右時，應(yīng)將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min,，以便將篩片背面著物振掉,。 為有效地發(fā)揮高頻振動篩的性能,，延長設(shè)備的使用壽命,，使用和維護(hù)該高頻振動篩時應(yīng)做到以下幾點：

　　給料要具有一定的均勻性

　　它包括兩方面的要求，一是單位時間的加料量應(yīng)該相等,，二是入篩物料沿篩面寬度須均勻分布,。這樣使篩面保持在穩(wěn)定的最佳條件下工作，整個篩面充分發(fā)揮作用,，有利于提高篩分效率和生產(chǎn)率,。在對細(xì)粒物料的篩分時，其均勻性要求更為突出,。

　　要有適當(dāng)?shù)奈锪衔沽虾穸?

　　料層的厚度控制愈薄,，粒子較容易適過物料層，接觸篩面的機(jī)會就多,，無疑可以提高篩分效率,，但因料流量的減少,，降低了生產(chǎn)率，過厚的物料層不僅容易堵塞篩孔,，而且人支有一部分物料不能接觸篩網(wǎng),，從而降低了篩分效率。

　　開機(jī)前,，篩面上不得存留物料

　　高頻振動篩運(yùn)行中如有異常聲東擊西響,，應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查，排除后方能開機(jī),。