| 振動篩篩網(wǎng)過快破損原因： 振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度,、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤,、粘土堆積等。 解決方法是： 1,、篩網(wǎng)張緊力度不夠,，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞,。 2,、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合,，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊,，工作時鉆屑的拋擲力大大減小,，不能排出鉆屑。 3,、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時,，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認為只要鉆屑往前走就行,，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩,。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°,，但是鉆屑有向后滾動的力,，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長,，甚至?xí)䦟?dǎo)致鉆屑無法排出,。 解決方法： ①篩箱運轉(zhuǎn)時,，按電控箱的停止按鈕,，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向,； ②卸下振動器護罩,，檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn),； ③調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線,，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,，排砂速度更快的一種即是正確的方向。 4,、粘土堆積振動幅度過小,，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力,，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng),。 解決方法： ①增大振動幅度,； �,、谟脟姙⒌乃疀_篩網(wǎng)和鉆屑,，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合,； �,、壅{(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出,，但是可能會導(dǎo)致跑漿； �,、芨鼡Q篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,，保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出,。 
|