| 高頻振動篩維護(hù)方法 1,、振動篩設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,，應(yīng)經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度，使?jié)舛瓤刂圃?0%左右,，以便提高分級效率,。 2、振動篩因該篩分級效率高,，脫水性能好,，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,，應(yīng)配上水管,。 3、振動篩電磁激振器與控制箱要嚴(yán)防淋水,，以免短路,。要用膠板將激振器蓋好，防止水,，礦漿落入,，造成短路和堵塞氣隙。 4,、振動篩隨時檢查各部位螺栓是否松動,，以及篩框是否與溜槽等碰撞。 5,、隨時注意振動篩電流表指針不能超過額值,，篩機(jī)每運轉(zhuǎn)半個月左右時，應(yīng)將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動4-5min,，以便將篩片背面著物振掉,。 6、可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求,，調(diào)整激振電流(振幅),，為了使篩子在最高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗,。 7,、當(dāng)篩片使用1個月后，將篩片取下,，進(jìn)行180°掉頭,，增強篩條“切割”作用，以便提高分級效率,。 8,、當(dāng)布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠(yuǎn)時，應(yīng)及時調(diào)整篩框的位置或角度,，以免影響分級效率,。 掌握了高頻振動篩的特點和維護(hù)保養(yǎng)方法，并且在以后的使用過程中多多注意,，必定會減少很多不必要的麻煩,。 |